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加工

当社での加工工程はお客様の前工程であると考えています 当社の商品探索力により探索(スリット加工等)→お客様のご希望する形状に加工→お客様の工程へ

最適な形状に加工します。

パナックでは、原反のままフィルムをお届けするだけでなく、ご要望に応じてさまざまなカタチに加工することができます。お客様にとって”フィルムの使いやすさ”を追求しています。

きめ細かくオーダーに対応できる加工体制

お客様にとって使い勝手のよい状態でお届けすることを目指し、少量の加工も喜んでお受けします。多品種少量生産に対応するために、加工システムを充実させています。

加工バリエーション

  • コーティング加工(粘着・ラミネート・AS・各種コート)
  • スリット(汎用スリット・マイクロスリット)
  • シートカット
  • ラミネートスリット
  • ラミネートカット
  • ヌキ(トムソン:全ヌキ、ハーフカット)
  • アニール処理
  • 超音波融着
  • 断裁加工
  • チップ加工(穴開け)
  • 物性・外観検査業務

加工マシーン例

コーティング加工部門 コンバーティング加工部門
  • コーティングマシーン
  • 外観検査機
  • ラミネートスリッター
  • 汎用スリッター
  • 薄物マイクロスリッター
  • シートカッター
  • 断裁機

豊富な加工のバリエーションと高度な技術力

パナックでは、スリットやカットはもちろん、「抜き」「曲げ」「シール加工」をはじめ、「マット」「ラミネート」「コーティング」など、さまざまな加工が可能です。特殊な加工は設備を自社開発して対応しています。

技術的な特徴

  • 塗剤設計技術
    • フォーミュレート(ポリマー、添加剤、充填剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤など)
    • 重合技術(特殊ポリマーの合成・重合)
  • 塗布技術
    • 多種類のコーターヘッドを所有し、さまざまな粘性の塗工剤を適切に塗布する
  • 加工技術
    • スリット(汎用・マイクロスリット)
    • シートカット
    • ラミネートスリット
    • ヌキ(全ヌキ、ハーフカット)
    • アニール処理
    • 超音波融着
    • 上記を複合した加工も可能
    • チップカット(型抜きカット)およびパンチング加工
  • 検査技術
    • 自動面状検査機(反射・透過)
    • 光学用途フィルムの品質検査が可能
  • 分析・測定技術
    • 熱分析
    • 分光分析(UV、可視、IR)
    • 元素分析(EDX)
    • 粘弾性測定
    • 各種加速試験(耐光性、熱・湿・冷却・加熱)
    • レーザー顕微鏡による粗さ測定、測長

クリーンルームにより高品位な加工を実現

コーティング加工からコンバーティング加工まで一貫したクリーン対応が可能。仕様にあわせたハイクリーンな生産体制で、更なる高品位化を実現します。

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