複合化技術

通過塑料膜和金屬箔的貼合加工和樹脂熱熔壓,表面塗佈等特殊工藝,為客戶提供各種新型產品。
通過我們的高技術水平,為客戶提供通常無法加工的複合材料。

主要原理
通過乾式複合(Dry Laminate,塗佈膠水貼合)和熱熔壓(Thermal laminate,加熱熔化貼合)的方式,將金屬箔與塑料膜貼合成複合材料。
通過乾式複合,將2層以上的塑料膜或者金屬箔做成複合材料,可以同時發揮兩種材料的特性。 通過熱熔壓,可見一般難以複合的材料貼合在一起,同時改變表面特性,創造出各種新型複合材料。
<採用實例>
電磁屏蔽·防震部件·背光材料· FPC·醫療·電子零部件等。


■層壓後二次加工:縱切或切割或沖壓就在這裡..
  • 貼合分切加工
  • 貼合裁切加工
  • プレス 抜き加工

乾式複合

首先在塑料膜上塗佈粘膠,通過乾燥以後在將金屬箔貼合在膠面上。可將各類塑料膜和金屬箔進行貼合。

加工規格 塗佈部清潔度 class 1000~10000
使用的材料寬度 max 1700mm
使用的材料類型 各種塑料薄膜,金屬箔
粘合劑塗層厚度(Dry) 0.1μm~100μm
特徴
  • 控制不同材料的熱收縮率,是最終產品不容易產生翹曲或褶皺。
  • 我們使用特殊的粘膠,貼合後不易產生氣泡。
  • 我們也有金屬箔和金屬箔貼合的加工實例。
使用材料 各種塑料膜( PET,PEN ,PI, PPE等),烯烴類薄膜(PE ,OPP, TPX ,等),PMMA,TAC,等其他塑料薄膜
SUS箔(12~100μm)、Cu箔(12~70μm)、Al箔(9~200μm)、Ti箔、Fe箔等
膠粘劑
粘合劑可根據您的要求和使用工序進行設計。

粘膠彈性(可控制,減少翹曲,褶皺的發生)
耐化學性(耐腐蝕)
粘合力控制(保證粘性)
基材附加功能(防銹·抗靜電等)
加工過程
複合產品實例 金屬箔/PET膜複合製品,烯烴膜/ PET膜複合材料製品,金屬箔/金屬箔複合製品

熱層壓

不使用粘合劑,通過加熱材料使之熔化,在貼合在其他材料上形成新的複合材料。
該層壓產品即使不使用粘合劑,也能發揮各種材料的性能。

加工規格 複合機的清潔 class 10000
使用的材料寬度 max 1400mm
使用材料 各種工程塑料膜( PET,PEN , PI ,PPE,氟薄膜等) ,烯烴類膜
SUS箔(10~100μm)、Cu箔(12~70μm)、
Al箔(9~200μm)、Ti箔、Fe箔等
熱熔片,織物片等。
加熱溫度 max 400℃
特徴
最多可以支持同時4層貼合。 ( 5層以上需要另外商談)
我們的熱熔機最高可以加熱到MAX400 ℃,因此也可以貼合高耐熱材料。
可熔化接著片,將之貼合在其他材料上。
通過我們的特殊加工方法,可以在有表面凹凸的織物上做貼合。
使用材料 各種工程塑料,烯烴膜,氟膜, LCP膜,玻璃布等
金屬箔、SUS、Cu、Al、Ti等
加工實例
金屬箔/塑料薄膜的複​​合製品(SUS /熱塑性PI , SUS / PEN等)
高耐熱薄膜複合材料製品(PI /氟膜)
多層製品(烯烴類薄膜/氟膜/烯烴類薄膜等)
織物片複合製品(玻璃布/氟膜等)

特殊熱熔加工

熔融樹脂應用加工

可將熱熔樹脂加熱溶解,直接塗不在材料表面。

樹脂膠塗層加工

我們實現了高厚度,高精度圖譜(厚度精度±2%以內)
優異的塗層表面光滑度
熱熔膠塗佈厚度:150微米〜 1000微米
直接塗佈在各種材料表面
我們可以用低粘度樹脂製作成各類產品

加工組合實例

  1. 塑料膜/熱熔樹脂
  2. 金屬箔/熱熔樹脂
  3. 織物基材/熱熔樹脂

壓花加工(薄膜表面壓花)

在塑料膜表面進行壓花。


壓花例子

特徴

壓花尺寸從20微米到數百微米
我們可以做無需磨砂處理或者特定形狀的壓花處理
(方形,六邊形等)
材料雙面都可以壓花
通過特定形狀的壓花,可以做到防水功能

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