复合化技术

通过塑料膜和金属箔的贴合加工和树脂热熔压,表面涂佈等特殊工艺,为客户提供各种新型产品。
通过我们的高技术水平,为客户提供通常无法加工的複合材料。

主要原理
通过乾式複合(Dry Laminate,涂佈胶水贴合)和热熔压(Thermal laminate,加热熔化贴合)的方式,将金属箔与塑料膜贴合成複合材料。
通过乾式複合,将2层以上的塑料膜或者金属箔做成複合材料,可以同时发挥两种材料的特性。 通过热熔压,可见一般难以複合的材料贴合在一起,同时改变表面特性,创造出各种新型複合材料。
<採用实例>
电磁屏蔽·防震部件·背光材料· FPC·医疗·电子零部件等


■层压后二次加工:纵切或切割或冲压就在这里..
  • 贴合分切加工
  • 贴合裁切加工
  • 沖壓加工

干式复合

首先在塑料膜上涂佈粘胶,通过乾燥以后在将金属箔贴合在胶面上。可将各类塑料膜和金属箔进行贴合。

加工规格 涂布部清洁度 class 1000、10000
使用的材料宽度 max 1700mm
使用的材料类型 各种塑料薄膜,金属箔
粘合剂涂层厚度(Dry) 0.1μm~100μm
特徴
  • 控制不同材料的热收缩率,是最终产品不容易产生翘曲或褶皱。
  • 我们使用特殊的粘胶,贴合后不易产生气泡。
  • 我们也有金属箔和金属箔贴合的加工实例。
使用材料 各种工程塑料( PET,PEN ,PI, PPE等),烯烃类薄膜(PE ,OPP, TPX ,等),PMMA,TAC,其他塑料薄膜
SUS箔(12~100μm)、Cu箔(12~70μm)、Al箔(9~200μm)、Ti箔、Fe箔等
胶粘剂
粘合剂可根据您的要求和使用工序进行设计。

粘胶弹性(可控制,减少翘曲,褶皱的发生)
耐化学性(耐腐蚀)
粘合力控制(保证粘性)
基材附加功能(防锈·抗静电等)
加工流程
复合产品实例 金属箔/ PET复合制品,烯烃/ PET复合材料制品,金属箔/金属箔复合制品

热层压

不使用粘合剂,通过加热材料使之熔化,在贴合在其他材料上形成新的複合材料。
该层压产品即使不使用粘合剂,也能发挥各种材料的性能。

加工规格 复合机的清洁度 class 10000
使用的材料宽度 max 1400mm
使用的材料类型 各种工程塑料( PET,PEN , PI ,PPE,氟薄膜等) ,烯烃类膜
SUS箔(10~100μm)、Cu箔(12~70μm)、
Al箔(9~200μm)、Ti箔、Fe箔等
热熔胶片,织物片等。
加热温度 max 400℃
特徴
最多可以支持同时4层贴合。 ( 5层以上需要另外商谈)
我们的热熔机最高可以加热到MAX400 ℃,因此也可以贴合高耐热材料。。
可熔化接着片,将之贴合在其他材料上。
通过我们的特殊加工方法,可以在有表面凹凸的织物上做贴合。
使用材料 各种工程塑料,烯烃膜,氟膜, LCP膜,玻璃布等
金属箔、SUS、Cu、Al、Ti等
复合材料示例
金属箔/塑料薄膜的复合制品(SUS /热塑性PI , SUS / PEN等)
高耐热薄膜复合材料制品(PI /氟膜)
多层制品(烯烃类薄膜/氟膜/烯烃类薄膜等)
织物片复合制品(玻璃布/氟膜等)

特殊加工

熔融树脂应用加工

可将热熔树脂加热溶解,直接涂不在材料表面。。

树脂胶涂层加工

我们实现了高厚度,高精度图谱(厚度精度±2%以内)
优异的涂层表面光滑度
热熔胶涂佈厚度:150微米〜 1000微米
直接涂佈在各种材料表面
我们可以用低粘度树脂製作成各类产品

加工组合实例

  1. 塑料膜/热熔树脂
  2. 金属箔/热熔树脂
  3. 织物基材/热熔树脂

装饰加工(薄膜表面压花)

压纹薄膜的表面上。


压花例子

特徴

压花尺寸从20微米到数百微米
我们可以做无需磨砂处理或者特定形状的压花处理
(方形,六边形等)
可双面压花
可通过压花纹理增加材料防水性

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